OAO «Могилевский завод «СТРОММАШИНА»
Контакты
| Информация о предприятии | |
|---|---|
| Полное наименование предприятия: | Открытое акционерное общество «Могилевский завод «Строммашина» |
| Сокращенное наименование предприятия: | ОАО «Могилевский завод «Строммашина» |
| УНП: | 700028385 |
| Юридический адрес предприятия | |
| Адрес (индекс, город, район, улица, дом, офис): | 212030, г. Могилев, ул. Первомайская, 77 |
| Общая контактная информация предприятия | |
| Тел.: | +375 222 290858, 29-09-48 |
| Факс: | +375 222 290858, 29-09-48 |
| e-mail: | Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. |
| Сайт (http): | www.strommashina.by |
| Информация о руководителе | |
| Фамилия, имя, отчество: | Гринкевич Сергей Александрович |
| Должность руководителя: | Управляющий |
| ОКПО | 002403597000 |
| Банк: | Региональная Дирекция № 600 по Могилевской области ОАО «БПС-Сбербанк», г. Могилев, ул. Первомайская, 56, БИК BPSBBY2X |
| Р/с | BY50BPSB30121193521289330000 |
Администрация завода:
Гринкевич Сергей Александрович
(+375 222) 29-08-57
(+375 222) 29-08-48 факс
Буцанец Дмитрий Владимирович
(+375 222) 29-09-11
(+375 222) 29-09-29 факс
Заместитель управляющего по коммерческим вопросам
Даречкин Юрий Вячеславович
Заместитель управляющего по экономике
Якубенко Анатолий Сергеевич
Заместитель управляющего по производству
Ануфриев Дмитрий Сергеевич
(+375 222) 29-08-07 факс
(+375 222) 29-08-12
Заместитель управляющего по идеологической работе
Хитриков Александр Анатольевич
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Заместитель главного инженера
Лукьянченко Евгений Евгеньевич
(+375 222) 29-09-47
(+375 222) 29-08-94 факс
Начальник коммерческого управления
Фригин Олег Валерьевич
Волынкина Снежана Георгиевна
Начальник отдела
Кундич Светлана Владимировна
Начальник юридического отдела
Крамар Лидия Ивановна
(+375 222) 29-08-78
(+375 222) 29-08-67
Отдел сбыта, и внешних связей
Начальник отдела
Тюлюкин Сергей Владимирович
Отдел материально – технического снабжения
Начальник отдела
Шукель Леонид Генрихович
(+375 222) 29-08-01 факс
Начальник отдела
Мартинович Максим Николаевич
Начальник отдела
Юрченко Петр Васильевич
Начальник отдела
Логвинов Александр Анатольевич
(+375 222) 29-08-60
(+375 222) 29-08-30
Начальник отдела
Соболев Сергей Владимирович
OAO «Могилевский завод «СТРОММАШИНА»
ОАО «Могилевский завод «Строммашина»
Более 105 лет безупречного качества.
История

В 1920 году завод был национализирован и занимался ремонтом автомобилей, походных кухонь, изготовлением военных повозок. Затем начал выпуск плугов, борон, запасных частей для сельхозмашин. В последствии освоил выпуск ручных молотилок, силосорезок, конных приводов, веялок, весов. Завод продолжал строиться.

С 1946 года началось восстановление завода, и он был передан в ведение Министерства строительного и дорожного машиностроения. С тех пор он получил новое название «Строммашина». С этого времени начались автоматизированные высокопроизводительные поточные линии, выпускаемые заводом. Произошло расширение завода с новыми зданиями и оборудованием. Быстро возросла номенклатура выпускаемых заводом машин и линий.
С 1950 года ОАО «Могилевский завод «Строммашина» расширил свою географию поставок, машины с маркой завода шли в Венгрию, Болгарию, Польшу, Индию, Иран, Турцию, во Францию, Италию, Индонезию.

С 1998 г. завод приступил к серийному выпуску вибрационного пресса М32-002 для производства тротуарной плитки, бортовых и стеновых камней.
Пресс вибрационный М32-002 стал лауреатом Республиканских конкурсов «100 лучших товаров Республики Беларусь», «100 лучших товаров на рынке России».
Вскоре была освоена и запущена в серийное производство технологическая линия для производства железобетонных, предварительно напряженных шпал для главных магистральных путей, а также брусьев стрелочных переводов. При непосредственном участии завода проводилась модернизация и реконструкция действующих предприятий по изготовлению железобетонных шпал и созданию новых производств.

Завод изготовил и поставил в Монголию 90 новых 8-ми местных форм под скрепление АРС, а также набор специально доработанного оборудования под эти формы в количестве 23 единиц общей массой 437 тонн.
В 2003 г. совместно с итальянской фирмой «OLMI» заводом были изготовлены 450 форм и часть оборудования с технологией производства шпал со стержневой арматурой.
География поставок оборудования для производства железобетонных шпал обширна; от севера (Чудово), юга (Краснодарский край), от запада (Микашевичи) до востока (Хабаровск).

Завод успешно сотрудничает с ПО «Беларусьнефть». Начинали с производства запасных частей, а C 2003 года изготовлен первый образец привода штангового глубинного насоса ПШГНТ. Он успешно прошел эксплуатационные испытания и с 2003 года запущен в серийное производство.
В 2005 году в состав завода вошло РУП НТЦ «Строммаш» с выполнением проектных работ по созданию нового поколения оборудования для производства стеновых керамических материалов мощностью от 10 до 100 млн. шт. условного кирпича в год. Изготовителем основного оборудования комплекса является завод «Строммашина». Оборудование поставлялось в Россию, Казахстан. В Республике Беларусь данное оборудование применено на построенном в 2008 году по инициативе Президента РБ А.Г. Лукашенко Лоевском кирпичном заводе.
В 2005 году освоено производство, а в 2006–2007 гг. производилась активная поставка чугунных тюбинговых колец для строительства новых линий Московского метрополитена диаметром 5,5; 9,5; 9,8 м.

Мобильный самомонтирующийся башенный кран КБМ-401П предназначен для механизации подъемно-транспортных работ при возведении жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений различной этажности с элементами строительных конструкций массой до 10 тонн.

Освоен выпуск совершенно нового комплекса оборудования, включая гидропресс, для производства пазогребневых гипсовых плит. Данное оборудование внедрено на ОАО «БелГИПС», г. Минск а также поставлено на ряд предприятий Российской Федерации.

Завод выпускает также широкую гамму замочно-скобяных изделий (замки врезные, накладные, висячие, устройства запирающие кодовые, защелки, завертки, петли, скобы, доводчики дверные), малогабаритные станки (сверлильные, заточные, токарные), потребительские товары (печное литье, насосы ножные, дрели, тиски, доски гладильные, секаторы).

Новым этапом сотрудничества с РУП ПО «Беларуськалий» явилось изготовление уникального шагающего отвалообразователя ОШ 1600/110, предназначенного для приема и транспортирования на отвалы мягких вскрышных пород. Конструктивно отвалообразователь выполнен в виде ленточного транспортера длиной 150 м, высотой 36 м и общей массой 590 т. В настоящее время оборудование смонтировано и успешно эксплуатируется.
С 2008 года начато изготовление новой модели ОШ 1200/110 с более высокими техническими характеристиками по сравнению с ранее изготовленным.
ОАО «Могилевский завод «Строммашина» заключил контракт с российским ЗАО «Тоннельстройкомплект» (входит в состав ОАО «Московский метрострой») на поставку 4,5 тыс.т тюбинговой крепи. Для Московского метрополитена с 2012 г. был заключен договор на поставку 11,9 тыс т тюбинговых колец.

В 2016г. возобновилось соттрудничество с ОАО «Беларуськалий» на поставку 25 тыс. т тюбинговой крепи для Петриковского ГОКа.
В 2017г. был заключен контракт с «Ommiacrest Trading LDA» г. Фуншал, Португалия на поставку запасных частей для асбестоцементного оборудования в Республику Куба.

В 2018г. подписан контракт с «Thyssen Schachtbau» на поставку для ПАО «Уралкалий», г.Березники тюбинговой крепи в объеме 8,5 тыс. т.
2019г. подписан договор с РУП «ПО «Белоруснефть», г.Гомель на поставку запасных частей к румынским станкам-качалкам, а именно 24 редуктора и 218 запасных частей.

Заключен договор с ОАО «Спецжелезбетон» на поставку форм ЖБШ на 2020 г. В настоящее время проводятся переговоры по поставке виброплощадки ЖБШ 16Д и запасных частей.

Подтверждением высокого качества и надежности выпускаемого оборудования является созданная и сертифицированная система менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001-2008, СТБ ISO 9001-2009, ГОСТ ISO 9001-2011.
За высокое качество выпускаемой продукции заводу присужден и вручен Диплом лауреата Премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества.
Могилевский завод Строммашина РПУП
Бизнес-справочник стран СНГ «РеаБиз» © 2010–2022
Полное или частичное копирование материалов запрещено, при согласованном копировании ссылка на ресурс обязательна
Актуальность данных — 14 сентября 2021 года
База данных белорусских госслужащих
Войти через социальную сеть
ОАО «Могилевский завод «Строммашина»
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
12 (число в базе данных сайта)
3.05 (средний рейтинг сотрудников)
служащие организации
Заместитель генерального директора по снабжению и транспорту
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Заместитель генерального директора по маркетингу, сбыту и ВЭС
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Заместитель главного инженера по подготовке производства
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Заместитель генерального директора по качеству
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Заместитель генерального директора по производству
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Заместитель генерального директора по кадрам, быту и социальным вопросам
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Начальник управления по капитальному строительству
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Заместитель генерального директора по экономике
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Заместитель главного инженера
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
Могилёв, 212030, ул. Первомайская, 77
связанные публикации
Расскажите о нас в социальных сетях
разделы
ссылки
инициатива
«Наш дом» — это международная общественная организация, зародившаяся в Беларуси в 2002 году как гражданская кампания.
Гражданская Кампания поставила целью всемерное развитие гражданской активности в республике и защиту прав граждан, организация продолжает начатое дело.
Хотите поделиться информацией?
OAO «Могилевский завод «СТРОММАШИНА»
Технологические возможности
Механосборочное производство

Заготовительное производство

Линия гальванического покрытия


Сварочное производство
На заводе внедрены следующие технологии сварки и наплавки металлов: ручная дуговая сварка и наплавка, механизированная сварка и наплавка в среде СО2, механизированная сварка в среде М21 (80% аргона+20% углекислый газ), автоматическая и полуавтоматическая наплавка поверхностей порошковой проволокой и лентой, аргонно-дуговая сварка, полуавтоматическая сварка под флюсом, контактная точечная и шовная сварки. Для выполнения производственных процессов используются плазменное напыление, электроискровое легирование. Для механизированной сварки металлоконструкций в смеси СО2 используется сварочная проволока марки Св-08Г2С и порошковые проволоки в зависимости от марки свариваемой стали, а в смеси М21 — проволоки марки Св-08Г2С и «Fluxofil» — M10S. Завод выпускает сварные конструкции с габаритными размерами до 30000x4000x3500 мм и максимальным весом до 50 тон. На заводе в основном используются сварочные полуавтоматы Trans Steel 5000/3500 фирмы «Fronius» — производства Австрии и ВА-500/600 производства Республики Беларусь.
Для разделительной резки деталей используются следующие технологии термической резки: ручная газовая, ручная плазменная, автоматическая воздушно-плазменная, резка кислородным копьем, автоматические плазменная и газовая резки (установки EAGLE-2500 и КПР-1). Применение установок автоматической резки деталей EAGLE-2500 и КПР-1 позволяет получить детали сложной конфигурации с требуемыми размерами и качеством поверхности, а также значительно снизить затраты по механической обработке деталей. Толщина разрезаемого металла при автоматической плазменной резке — до 25 мм, а габаритные размеры листов 2000×12000 мм.
На автоматических установках газовой резки толщина разрезаемого металла — до 300 мм, габаритные размеры листов 2000×12000 мм.
Цех товаров народного потребления специализируется на выпуске замочно-скобяных изделий. Объем — до 700 000 замков и защелок в год.
В 1998 году на заводе пущена в эксплуатацию линия полимерных порошковых покрытий мощностью 100 тыс. м 2 в год.
Всего в цехах завода установлено свыше 500 единиц основного технологического оборудования, более 50 из которых являются уникальными.
Технологическое оборудование, установленное на нашем предприятии позволяет производить следующие операции:
Зубообработка:
В зависимости от вида обработки имеется возможность обработать деталь с точностью до 0,01 мм. На предприятии имеется отдел технического контроля. При необходимости деталь подвергается 100% контролю.
Сварочное производство: сварка полуавтоматами в среде углекислого газа; контактная сварка; ручная дуговая сварка, автоматическая сварка под слоем флюса толстостенных обечаек барабанов, плазменная обрезка полки швеллера; плазменная резка стальных листов металла — толщиной от 3 до 10 мм, нержавеющих — толщиной от 3 до 16 мм.
Гальванический участок:
Участок РТИ:
Участок изготовления гидравлики, где обрабатываются, собираются, обкатываются гидростанции, разводка и гидроцилиндры Ø от 40 мм до 320 мм и длинной до 3500 мм.
Участок изготовления электропультов, электрошкафов, которые разрабатываются заводским бюро электропривода и применяются в наших машинах и автоматических линиях, выпускаемых заводом.
Приглашаем к сотрудничеству. Выполним Ваш заказ качественно и в срок.



